إذا ظلت المياه المعالجة عكرة بعد إضافة كلوريد متعدد الألومنيوم، فقد لا يحلّ إضافة المزيد من مادة التخثير المشكلة. فزيادة الجرعة، أو عدم ملاءمة الرقم الهيدروجيني، أو سوء الخلط، أو تغير جودة المياه الخام، كلها عوامل قد تعيق تكوّن الندف وترسيبها. وقد يكون سبب العكارة أيضًا مشكلة في المروّق أو المرشح، لا في المادة الكيميائية نفسها. وبالنسبة إلى المشغلين، فإن تحديد موضع فقدان صفاء المياه هو الخطوة الأولى لاستعادة كفاءة التشغيل من دون هدر المواد الكيميائية.

ابدأ بتحديد موضع العكارة

قبل تغيير الجرعة، قارن بين عينات مأخوذة من عدة نقاط: المياه الخام، والمياه بعد التخثير والتلبيد، والمياه المروّقة، والمياه المرشحة عند استخدام الترشيح. سجّل وقت أخذ العينات، وراعِ زمن انتقال المياه عبر العملية. فقد لا تمثل عينة المياه الخام المأخوذة الآن المياه التي تغادر المروّق في الوقت الحالي.

إذا كانت الندف بالكاد مرئية في حوض التلبيد، فتحقق من توصيل المادة الكيميائية والرقم الهيدروجيني والخلط السريع والتغيرات في المياه الخام. وإذا تكوّنت الندف لكن المياه الخارجة من المروّق كانت عكرة، فاهتم بظروف الترسيب أو انتقال المواد الصلبة. أما إذا بدت المياه المروّقة مقبولة لكن المياه الخارجة من المرشح عكرة، فتحقق من تشغيل المرشح قبل زيادة معدل تغذية مادة التخثير.

يوفر المظهر مؤشرات، لا تشخيصًا. فقد تشير الجسيمات الدقيقة إلى ضعف التخثير، لكنها قد تكون أيضًا ندفًا متكسرة. وقد تحتوي المياه ذات المظهر الحليبي على هواء محبوس أو راسب كيميائي. استخدم مقياس العكارة عند توفره، وتحقق مما إذا كانت العينة تصفو من الأسفل إلى الأعلى، أو ما إذا كانت الفقاعات الصغيرة ترتفع وتختفي.

قد تكون الجرعة غير مناسبة سواء بالزيادة أو بالنقصان

قد تؤدي الكمية غير الكافية من كلوريد متعدد الألومنيوم إلى عدم زعزعة استقرار الجسيمات الغروية بالقدر الكافي. وقد يبدو الماء شبيهًا بما كان عليه قبل المعالجة، مع ندرة الندف المرئية. ويمكن أن تساعد زيادة الجرعة في هذه الحالة، ولكن فقط إذا وصلت المادة الكيميائية إلى المياه وتوزعت فيها بشكل سليم.

وقد تؤدي الكمية المفرطة أيضًا إلى تدهور عملية الترويق. فبحسب المياه وظروف المعالجة، قد تؤدي الزيادة في مادة التخثير إلى عكس شحنة الجسيمات أو تكوين مواد دقيقة لا تترسب جيدًا. وقد تصبح جرعة كانت فعالة بالأمس مفرطة بعد تغير عكارة المياه الخام أو محتواها العضوي أو قلويتها.

تحقق من الجرعة الفعلية التي تم إيصالها، لا من إعداد المضخة فقط. فقد تجعل المضخة البالية أو نقطة الحقن المسدودة أو احتباس الهواء أو ضبط الشوط غير الصحيح أو محلول المخزون المخفف التغذية الفعلية مختلفة عن التغذية المحسوبة. تحقق من التدفق واستهلاك المادة الكيميائية خلال فترة محددة، وفق الإجراء المعتمد في المحطة. لا تفصل خطوط المواد الكيميائية المضغوطة من دون عزلها وتأمينها.

وقد يؤدي أساس احتساب الجرعة إلى خطأ آخر غير ملحوظ. فالقيمة المعبر عنها بكمية المنتج قد تختلف كثيرًا عن القيمة المعبر عنها بأكسيد الألومنيوم، كما أن المنتجات السائلة ذات التركيزات المختلفة لا يمكن التبادل بينها بمجرد تغيير إعداد المضخة. عند مقارنة الدفعات أو توصيات الموردين، تحقق مما إذا كانت الجرعة تشير إلى المنتج التجاري أو المحتوى الفعال أو المحلول المحضّر.

تحقق من الرقم الهيدروجيني بعد إضافة الجرعة، لا قبلها فقط

يعتمد أداء كلوريد متعدد الألومنيوم على كيمياء المياه والمنتج المحدد. ولا توجد قيمة واحدة للرقم الهيدروجيني تضمن أفضل نتيجة في كل محطة. فقد تستهلك تفاعلات التخثير القلوية وتخفض الرقم الهيدروجيني، لذلك قد لا تكشف قراءة المياه الخام وحدها عن الظروف الموجودة عند تكوّن الندف.

قِس الرقم الهيدروجيني، والقلوية حيثما أمكن، في عينة ممثلة. قارن القراءات بنطاق التشغيل المعتمد في المحطة وبإرشادات مورّد المنتج. وقد تكون المياه منخفضة القلوية شديدة التأثر بتغيير جرعة مادة التخثير. إذا لزم تعديل الرقم الهيدروجيني، فاختبر ذلك بدلًا من إجراء تصحيح كبير اعتمادًا على الحدس؛ إذ يمكن لكل من مادة التعديل ونقطة حقنها أن يؤثر في النتيجة.

ومن المهم التمييز بين الأمرين: المظهر الجيد للندف لا يثبت أن المياه النهائية تستوفي متطلباتها. وعند الاقتضاء، افحص الألومنيوم المتبقي وغيره من معايير جودة المياه ذات الصلة وفق خطة المراقبة في الموقع. فالجرعة الأفضل ليست بالضرورة تلك التي تنتج أكبر الندف في اختبار الكؤوس.

استخدم اختبار الكؤوس للتمييز بين مشكلات الجرعة ومشكلات المحطة

يكون اختبار الكؤوس أكثر فائدة عندما يحاكي تسلسل المعالجة بدرجة تكفي لدعم اتخاذ القرار. اجمع مياهًا خامًا طازجة وممثلة، واستخدم محلول مادة التخثير نفسه الذي يُغذّى به النظام في المحطة. إذا كانت المحطة تستخدم تعديل الرقم الهيدروجيني أو مادة مساعدة بوليمرية، فأدرج هذه الخطوات بالترتيب نفسه. ومن العملي الاحتفاظ بكأس ضابطة بلا مادة تخثير.

حضّر عدة كؤوس بجرعات أقل وأعلى من جرعة التشغيل الحالية. طبّق خلطًا سريعًا ومتسقًا، يليه تلبيد ألطف وفترات ترسيب تحاكي ظروف المحطة بقدر ما تسمح به المعدات. سجّل الجرعة والرقم الهيدروجيني وظروف الخلط ووقت الترسيب ومظهر الندف. قِس عكارة المياه المروّقة من عمق أخذ عينات ثابت، من دون إزعاج المواد الصلبة المترسبة.

لا تقيّم الكؤوس استنادًا إلى حجم الندف وحده. ابحث عن أقل جرعة عملية تحقق عكارة مقبولة للمياه المروّقة وتفي بمتطلبات الموقع الأخرى، مع إتاحة وقت ترسيب معقول. فقد لا تُترجم نتيجة كأس تصفو على نحو ممتاز بعد ترسيب طويل ومن دون إزعاج إلى أداء مماثل في مروّق محمّل بشدة.

فسّر المقارنة بعناية. إذا كان أداء أحد الكؤوس جيدًا بينما لا تؤدي المحطة أداءً جيدًا، فاشتبِه في توصيل المادة أو الخلط أو الظروف الهيدروليكية أو التعامل مع المواد الصلبة. وإذا لم يحقق أي منها أداءً جيدًا، فوسّع نطاق التحقق ليشمل الرقم الهيدروجيني والقلوية وتركيب المياه الخام وحالة مادة التخثير وإجراءات الاختبار. كرر الاختبار عند حدوث تغير كبير في مياه المصدر؛ فمنحنى الجرعة القديم ليس قاعدة تشغيل دائمة.

قد يؤدي الخلط والتعامل مع الندف إلى إفساد جرعة كيميائية مناسبة

يجب أن تتوزع مادة التخثير بسرعة في المياه الداخلة. وقد تؤدي نقطة الحقن ذات الاضطراب الضعيف أو ناشرة مسدودة أو خلاط سريع متوقف عن العمل إلى تكوّن مناطق موضعية ذات تركيز كيميائي مرتفع، بينما لا تتلقى أجزاء أخرى من المياه كمية كافية. تحقق من أن موقع الحقن والخلاط يعملان كما هو مقصود، ولا سيما بعد أعمال الصيانة أو تغيرات التدفق.

بعد الخلط السريع، يتغير الهدف: إذ تحتاج الجسيمات الصغيرة إلى التلامس من دون أن تتعرض للتمزيق المتكرر. ويمكن للاضطراب المفرط عبر المضخات أو الصمامات أو معدات التلبيد أن يتلف الندف أثناء تكوّنها. وعلى العكس، قد تؤدي الحركة غير الكافية إلى تقليل فرص تصادم الجسيمات. راقب الندف في أكثر من نقطة؛ فقد تشير الجسيمات الكبيرة في الحجرة الأولى، تليها جسيمات دقيقة في اتجاه مجرى المياه، إلى تكسّر الندف.

تتطلب المواد المساعدة على التخثير عناية أيضًا. فقد يحسّن البوليمر قوة الندف أو ترسيبها في بعض الأنظمة، لكن المنتج غير المناسب أو الجرعة المفرطة أو التخفيف السيئ أو نقطة الحقن غير الصحيحة قد يسبب مشكلات بحد ذاته. اختبر أي تغيير على نطاق المختبر، واتبع تعليمات المورد الخاصة بالتحضير والتداول. والبوليمر ليس بديلًا عن مرحلة خلط سريع تعمل كما ينبغي.

عندما تبدو الندف جيدة لكن المياه الخارجة لا تزال عكرة

في هذه المرحلة، ابحث خارج نطاق الكيمياء. فقد يفقد المروّق المواد الصلبة بسبب التدفق المفرط أو قصر مسار الجريان أو تراكم الحمأة أو اضطراب طبقات الحمأة أو تعطل الكاشطات أو عدم انتظام تجميع المياه عند المخرج. ويمكن لزيادة مفاجئة في التدفق أن تقلل زمن الترسيب الفعلي حتى عندما تكون الجرعة صحيحة. افحص الوحدة وفق إجراءات السلامة المعتمدة في الموقع، وقارن التدفق وسحب الحمأة وعكارة المياه الخارجة بسجلات التشغيل المعتادة.

إذا كان يلي الترويق مرشح، فتحقق مما إذا كانت العكارة ترتفع بعد الغسل العكسي أو أثناء دورة ترشيح طويلة أو في عدة مرشحات في الوقت نفسه. وتشير هذه الأنماط إلى مسارات مختلفة للتحقق. راجع فعالية الغسل العكسي وممارسات تحويل المياه بعد الغسل إلى المصرف حيثما كانت مطبقة، وأداء كل مرشح على حدة. إن إرسال مزيد من المواد الصلبة إلى مرشح يواجه صعوبات عن طريق زيادة مادة التخثير ليس علاجًا تلقائيًا.

في أنظمة مياه الشرب، اتبع إجراءات الاستجابة في المنشأة والمتطلبات المحلية المعمول بها كلما كانت جودة المياه النهائية موضع شك. ولا ينبغي أن يحل اختبار المختبر أو التحسن البصري محل الفحوص التشغيلية المطلوبة.

تحقق من المادة الكيميائية والمعلومات المرفقة بها

إذا بدأت المشكلة بعد توريد جديد أو تحضير محلول، فقارن هوية المنتج وتركيزه ووثائق الدفعة وظروف التخزين وطريقة التحضير بالإمداد السابق. فقد تختلف تركيبات كلوريد متعدد الألومنيوم في سلوكها حتى عندما تُباع بالاسم العام نفسه. لا تفترض أن ثبات إعداد المضخة يعني ثبات الجرعة الفعالة.

تدرج شركة شاندونغ جونتشنغ للكيماويات المحدودة كلوريد متعدد الألومنيوم ضمن منتجاتها الكيميائية، وتقدم خدمات فنية. عند مناقشة مشكلة معالجة مع أحد الموردين، قدّم قراءات المياه الخام والمعالجة، وأساس الجرعة الحالية، والرقم الهيدروجيني، ونتائج اختبارات الكؤوس الأخيرة، ووصفًا لعملية الخلط والترسيب. فهذه التفاصيل أكثر فائدة من الاكتفاء بالقول إن «المياه عكرة».

أجرِ تغييرًا واحدًا مضبوطًا في كل مرة متى كان ذلك آمنًا من الناحية التشغيلية، ووثّق النتيجة، وأتح وقتًا كافيًا لاستجابة النظام. إذا حدّد اختبار الكؤوس جرعة أفضل لكن العكارة ظلت قائمة في المحطة، فقاوم إغراء مواصلة زيادة التغذية؛ فقد يكون التحقق التالي المفيد من نقطة حقن مسدودة أو مروّق يواجه إجهادًا تشغيليًا أو مرشح لا يحتجز المواد الصلبة.